重庆联镁达机械设备有限公司是一家有着多年设计,制造工厂流水线、工作台、工业烤箱、喷漆烘干线、恒温隧道炉、滚筒线、网带线、链板线、自动喷漆线、UV固话设备、电商快速分拣线、装配线、水帘柜、倍速链组装线、电子插件线、转弯机、爬坡机、皮带输送机、仓储货架、鲜风送风机等自动化工厂设备经验的厂家。借鉴欧洲和日本的工业技术为中国市场创造了一系列产品,同时依据客户的要求及实际情况来制定每年的产品规划;另外应广大客户需求,我司在专注于输送线经营的同时,也将配套的系列产品进行了研发与销售。产品已广泛应用于汽车、电子电器、机械、、石油、化工、电力、、食品等工业领域。
红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源以来,**为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其性被证实为有效率的加热与干燥技术,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。
辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯,其中红外线是方便也是常用的,红外线隧道炉的工作原理基本是利用红外线电磁辐射热传原理。以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的,从而避免加热热传媒体导致的能量损失,有益能源节约,同时红外线因有产生容易,可控性良妤等特质,而有加热迅速、干燥时间短、生产力提高,产品质量改进及设备空间节省等优点。
在电磁波谱中,波长介于红光和微波间的电磁辐射。在可见光的范围以外,波长比红光要长,有显著的热效应。红外线干燥技术正是利用其特有的热效应。红外线容易被物体吸收并且其有辐射、穿透力与电磁波对极性物质,如水分子有特别的亲和力的特点,深入物料内部,转化为物体的内能,使物体在较短的时间内获得干燥所需的热能,内外同时作用,更为有效,彻底地除去物料中的结合水,从而达到更为理想的干燥效果,由此提高干燥速度并提高产品质量的新干燥技术。
食品烘干线在生产加工过程中到底发挥了那些功能,具有那些特点?
(1)炉体分为三段;进料区、烘干区、出料区,每段区域利用发热管加热且利用温度传感器立控制;
(2)根据客户的产品需求来设定食品烘干线的温度与速度;温度**调量20%,温度控制精度为±3℃,温度值为1200℃;速度控制精度为5%,速度值为3000rpm;
(3)温控器采用日本进口的欧姆龙温度控制器,操作简易,易懂;
食品食品烘干线主要特点:
(1)食品烘干线三段分别控制,可控性高,节能、效率高、成品率高;
(2)食品烘干线设有冷端温度自动补偿、热电偶线性化处理和数字滤波功能,可显示各点的设定和实际温度的数值;
(3)食品烘干线各部均可设置或修改温度设定值,具有**限和热电偶断偶声光报警功能,更可设置或修改各点的温度的上、下限报警值;功能十分强大;
(4)可选择双模控制或模糊PID 控制或其它 控制算法,且具有输出限幅和防积分饱和功能,以改善系统的动态调节品质,控制参数也可设置或修改,以达到控制效果。
烘干线功能:
1、 上料/下料区:
在进料口处设置一条网带露置于机体外,构成上料区,过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干,后面装置工业风扇对工件进行冷却,在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m,方便操作人员操作。
2、 烘干区:
设备设置了烘干区,加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统:
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动,其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道,以法兰片/螺丝连接,运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等,运行稳定,速度0.5-3m/min可调。
烘干流水线用途非常广泛,烘干线适用于五金、电镀、化工、包装、电子、皮革、涂装、丝印、塑胶、食品等行业。烘干线的特性:烘干线具有升温快,产品受热均匀,烘干线可配合车间流水线生产可持续不间断烤干产品,烘干线还可按生产需要调校烘烤温度、输送速度及时间,能提高生产效率,使用简洁方便。烘干流水线的输送方式:网链式、网带式、串杆式、铁弗龙式、皮带线。加热方式:电热管+运风、石英管加热、柴油燃烧器加热、远红外线辐射加热。
1.产品特点:结构合理、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于各行业。
2.主要输送形式:直行式、转弯式、下坡式等输送形式。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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