巴中高温烤箱厂家直销 恒温烤箱 运行稳定

重庆联镁达机械设备有限公司是一家有着多年设计，制造工厂流水线、工作台、工业烤箱、喷漆烘干线、恒温隧道炉、滚筒线、网带线、链板线、自动喷漆线、UV固话设备、电商快速分拣线、装配线、水帘柜、倍速链组装线、电子插件线、转弯机、爬坡机、皮带输送机、仓储货架、鲜风送风机等自动化工厂设备经验的厂家。借鉴欧洲和日本的工业技术为中国市场创造了一系列产品，同时依据客户的要求及实际情况来制定每年的产品规划；另外应广大客户需求，我司在专注于输送线经营的同时，也将配套的系列产品进行了研发与销售。产品已广泛应用于汽车、电子电器、机械、、石油、化工、电力、、食品等工业领域。
工业烤箱有两种系统：热风循环系统和温度测量系统，通过这两种系统可直接获取烤箱内温度值变化，还可操作温度的起伏情况；热风循环系统是由马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过加热从风道进入工作时，对制品进行加热。热风循环加热和普通的加热方式相比，气体流动性更好，可以迅速加快干燥速度。
常用的工业烤箱有两种加热方式，热风循环加热和导热油循环加热，热风循环加热方式，主要利用电热管发热来产生热能，再通过热风风机将热能输送到工业烤箱的内部，然后对制品进行烘干操作。导热油加热，将电热器直接插入导热油来进行加热，并经过高温油泵循环加热而产生大量热能，从而烘干制品。
工业烤箱注意事项:
1、温控仪表上A/M键所对应的指示灯MAN严禁按亮，是自动切换到手动的按键，MAN指示灯按亮后温度将直线上升，不受所设定的温度限制，此烤箱属常温烤箱:严禁烘烤,易燃
易爆物品。
2、此烤箱正确接地线。
3、发现烤箱内无风吹出，应改变电源相序。
4、如需计时烘烤时间，首先应调整好所需烘烤时间，再打开计时开关，不应打开计时开关后再作时间调整，这样会导致计时错误。拿出产品时避免高温！
5、严禁任意修改温控器和计时器的内部参数，温控器的输出OUTL参数不能为0。

一、工业烤箱的结构特征
工业烤箱为內外双层结构，箱体为角钢薄钢板，內外双层箱体之间填充有纤维物质。
工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到隔热保温的作用，形成可靠的保温层。
工业烤箱配备有暖风循环系统及温度的测量与自动控制系统。
二、工业烤箱的工作原理
工业烤箱在运行时，实际操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，再通过自动控制系统进行实际操作。
工业烤箱的暖风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，拥有更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速率。
工业烤箱的暖风循环系统由送风马达、风轮和电热器构成，送风马达推动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。
工业烤箱的暖风循环系统有助于提高空气温度的均匀性，在工业烤箱开关箱门运输物料的过程中，温度值会受到不良影响发生变动，暖风循环系统的均匀性则有助于在快速率内恢复工作状态的温度值。

工业烤箱的结构和基本特点介绍
先来说说工业烤箱的结构：
工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。
工业烤箱的基本特点：
订做
产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高。可以选择履带式工业烤箱，就是我们说烘干生产线、隧道炉、烘道。
温度
选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度、220度、360度、440度，按设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度，还得看厂家的设备质量好坏。
放料
怎么把产品放进去。可以给烤箱分层，配置托盘，有网盘、实体盘、冲孔盘。多的话可以用料架、车架，但注意一个问题，就是操作人员是否方便操作。举例说：一个高1500宽1500深度850mm的烤箱，如果做烤盘放物品，就要考虑操作人员能不能拿得动的问题。很多工厂里操作人员都是女孩子，身高也就1500mm多，如果要她举起那个1500*850规格的烤盘，有点难度哦，还不说要烘烤的产品多重。
摆放场地
如果烤箱是放置在楼层上。要考虑能不能进门、进电梯。
其实，都是一些技术上要满足的问题。烤箱没有多大的技术难度，结构简单，很容易被仿造。建议签署技术协议进行性能验收比较好。

说起工业烤箱，大家都比较清楚它是用来干燥工业设备的。但说起工业烤箱的几个重要部件，可能大家就比较陌生了。
工业烤箱的几个部件及功能：
1、上膜：数码显示自动恒温控制，装有漏电保护器；
将水披覆转印膜剪好后平放于上膜设备的水表面，薄膜吸水后和水形成平行的存放状态，自由地漂浮于水面上，由于水的表面张力，油墨层也会均匀地平铺于水面上。
2、水洗：排给水方便，水可循环使用，水洗压力及密度调试合理，成品率提高；
水洗设备可以完成产品表面余薄膜的清洗：水洗设备主要有水池和输送带装置构成，输送带装置完成产品的输送，水池则用于产品的清洗。
3、烘干：运行平稳，自动恒温控制，炉内温度均匀，隔热保护系统完善，节省电能；
烘干设备用于余薄膜去除后，产品喷油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸发，喷油后的干燥则是溶剂的挥发性干燥。
4、喷油：内置轨迹、喷淋、阻流结构，对油雾进行三次清洗，改善作业环境。
喷油设备用于在转印后的产品表面进行喷涂，它**身和喷油压力装置构成，喷涂所用油漆会在高压下变成细密漂浮的颗粒物质，遇到产品后形成吸附。
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