玉溪工业烤箱厂家 无尘烤箱 专业设计定制

重庆联镁达机械设备有限公司是一家有着多年专业设计，制造工厂流水线、工作台、工业烤箱、喷漆烘干线、恒温隧道炉、滚筒线、网带线、链板线、自动喷漆线、UV固话设备、电商快速分拣线、装配线、水帘柜、倍速链组装线、电子插件线、转弯机、爬坡机、皮带输送机、仓储货架、鲜风送风机等自动化工厂设备经验的厂家。借鉴欧洲和日本的工业技术为中国市场创造了一系列优质产品，同时依据客户的要求及实际情况来制定每年的产品规划；另外应广大客户需求，我司在专注于输送线经营的同时，也将配套的系列产品进行了研发与销售。产品已广泛应用于汽车、电子电器、机械、**、石油、化工、电力、、食品等工业领域。
在加工行业中，工业烤箱，又称工业烘箱，可分为高温烤箱、无尘烤箱，适用于食品、、五金、电子、陶瓷、LCD、LED及其它行业，工业烤箱是很常用的工业烘干设备，具有加温快，隔热好，操作简易、安全的特点。
工业烤箱操作流程：
(1)接上电源线(三相五线)，打开面板电源开关(注意电箱内也有一个漏电空气开关)，电源开关指示灯亮，电压表有指示。
(2)打开运风开关、运风电机运转，注意风机运转方向。
(3)依次打开加热开关(如果运风开关没打开，将无法打开加热开关)。
(4)在工业烤箱主温控器上设定到所需温度，如当内部温度到达温控器所设定的温度时，此时会自动恒温。**温控器的温度设定值应比主温控器的设定值要高(推荐值+10℃)。温控器使用：按SEX键激活调节菜单，PV窗口：显示炉内实际温度，SV窗口：显示设定的温度，按SEX键确定;(温控器具体操作详见温控器说明书)。
(5)计时器使用：单位S(秒)，M(分)，H(小时)，当主温控器到达设定温度时，此时计时器(计时开关应在加热时将其旋转至自动状态)开始自动计时，达到所设定时间后自动报警，此时即蜂鸣器响，烤箱处于停止加热状态;器(在电箱内部)开始**，**间到后，循环风机停止运转并断电。
(6)产品烘烤完毕后，拉开门扣，即可将烤箱内产品拿出(请注意高温)。

工业烤箱操作方法：
(1)请正确接上三相电源，零线及地线。
(2)打开电源开关，电源指示灯亮同时电压表有指示为380V电压。
(3)打开运风开关，此时运风马达开始运转，烤箱内胆有强风吹出（请注意运风马达的运转方向，左．右．底边为强风吹出，即为正常）
(4)再打开加热开关，仪表有显示：5秒钟自检。自检完毕后，进入加热状态，通过
(5)三个键和SET键确认。调整所需要的温度，进行加热（严禁不开运风加热）。
(6)设置好计时器的时间，面板上1、2、3、4键分别对应显示值的个、十、百、千位，任意修改所需的时间后，打开计时开关。
(7)**温设定的说明：一般情况下，**温设定的温度值应**温控器所设定温度3~5℃之间，当**温后，**温指示灯亮并断掉所有加热系统，运风则正常运转
(8)烘烤时间到后，关掉计时开关，加热开关，运风开关，打开门取出产品即可。

工业烤箱适用于多种产品或材料及电气、仪表、元器件、电子、电工及汽车、航空、通讯塑胶、机械、食品、化工、化学品、五金工具在恒温环境条件下作干燥和多种恒温适应性试验。
教您辨别工业烤箱的品质优劣？
一、具有安全保护系统
比如：**温保护系统、过电流保护、快速熔断器、接地保护……
二、箱体结构
箱体采用优良设备制作、优质工艺制造流程、线条流畅，美观大方。材质为不锈钢S304材质，外箱材质为优质冷轧钢板，产品外壳采用环保金属漆喷制。
三、电器控制系统
电气控制元器件采用**品牌。电气线路设计新颖，合理布线，安全可靠。
四、温度测控系统
采用品牌温度控制器，产品采用综合的电磁兼容设计和人性化的菜单设计，使得设备操作完全傻瓜化，控温效果较好。双屏高亮度宽视窗数字显示，示值清晰、直观。微电脑智能控制，设定温度后，仪表自行控制加热功率，并显示加热状态，控温精确而稳定。
五、性能特点
数显型带耐热鼓风干燥箱，适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。
采用数显温度调节仪进行温度控制，控温灵活，准确、操作简便、性能可靠，数字直接显出工作温度，直观易读，工作室温度可在室温至300℃之间恒温，同时装有**温声、光报警装置，能自动切断电源，保护设备及试样。
工作室底部设设有逆风孔，箱顶装有排气阀门，冷空气从箱**进入，由箱**排出并设有风力搅拌，散热更均匀。

说起工业烤箱，大家都比较清楚它是用来干燥工业设备的。但说起工业烤箱的几个重要部件，可能大家就比较陌生了。
工业烤箱的几个部件及功能：
1、上膜：数码显示自动恒温控制，装有漏电保护器；
将水披覆转印膜剪好后平放于上膜设备的水表面，薄膜吸水后和水形成平行的存放状态，自由地漂浮于水面上，由于水的表面张力，油墨层也会均匀地平铺于水面上。
2、水洗：排给水方便，水可循环使用，水洗压力及密度调试合理，成品率提高；
水洗设备可以完成产品表面余薄膜的清洗：水洗设备主要有水池和输送带装置构成，输送带装置完成产品的输送，水池则用于产品的清洗。
3、烘干：运行平稳，自动恒温控制，炉内温度均匀，隔热保护系统完善，节省电能；
烘干设备用于余薄膜去除后，产品喷油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸发，喷油后的干燥则是溶剂的挥发性干燥。
4、喷油：内置轨迹、喷淋、阻流结构，对油雾进行三次清洗，改善作业环境。
喷油设备用于在转印后的产品表面进行喷涂，它**身和喷油压力装置构成，喷涂所用油漆会在高压下变成细密漂浮的颗粒物质，遇到产品后形成吸附。